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螺旋风管机你了解多少

螺旋风管机是用来生产螺旋焊机管的设备。能用较窄坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的胚料生产管径不同的焊管。

螺旋风管机的分类:按照成型角调节方式的不同可分为2种。一种前摆设二后摆式;按照成型机进料的方式不同可分为上卷式和下卷式,现在比较常用的是下卷式,上卷式只用在比较特殊的场合;按照成型机的成型方式不同可分为:下卷滚床式成型机、套辊联合成型机滚动摩擦全辊套成型机及美国PRD公司发明的生产中连续调节管径的PDR成型机,现在国内通用的是滚动摩擦全辊套成型机

螺旋风管机的生产流程:开卷——折卷——夹送短平——剪切对焊/切割对焊——(圆盘剪+废边卷取)/铣边机——递送——预弯及导板——成型——内焊——外焊——定尺切割——出管——成品收集。

螺旋风管机的生产工艺:是以带钢卷板为原材料经常温挤压成型,以自动双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂在投入前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、成型前,带钢经过娇平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

5、采用外控或内控辊式成型。

6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

8、焊完的焊缝均经过在线超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产个人依次随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首剪制度,检测焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,才能真正的投入生产。

11、焊缝上月连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接的所在的管,全部经过X射线电视或拍片检查。

13、每根钢管经过净水压实验,压力采用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

 

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